فرآیند، فرم و مکانیزم فرآیند گاز دود مرطوب در سراسر جهان بسیار متفاوت است، عمدتا با استفاده از سنگ آهک (CaCO3) ، آهک (CaO) یا کربنات سدیم (Na2CO3) به عنوان پاک کننده، در برج واکنش برای شستشو گاز دود، در نتیجه حذف SO2 در گاز دود. این فرآیند دارای 50 سال تاریخچه است، پس از بهبود مداوم و بهبود، فناوری نسبتاً بالغ است، و دارای کارایی سولفوری بالا (90٪ تا 98٪) ، ظرفیت واحد بزرگ، انطباق پذیری زغال سنگ قوی، هزینه های عملیاتی پایین تر و مزایای بازیافت محصولات جانبی آسان است. با توجه به آمار آژانس حفاظت از محیط زیست ایالات متحده (EPA) ، در نیروگاه های حرارتی ایالات متحده از دستگاه های گوگرد زدایی مرطوب استفاده می شود ، روش آهک مرطوب 39.6٪ را تشکیل می دهد ، روش سنگ آهک 47.4٪ را تشکیل می دهد و هر دو روش 87٪ را تشکیل می دهند. روش دوقلیایی 4.1 درصد و روش کربنات سدیم 3.1 درصد را تشکیل می دهد. در سراسر جهان (مانند آلمان، ژاپن و غیره)، در نیروگاه های بزرگ حرارتی، بیش از 90٪ از فرآیند سولفوری گاز دود آهک مرطوب / سنگ آهک - گچ استفاده می کنند.

مکانیزم های اصلی واکنش های شیمیایی آهک یا سنگ آهک عبارتند از:

石灰法： SO2 + CaO + 1 / 2H2O → CaSO3·1/2H2O

روش سنگ آهک: SO2 + CaCO3 + 1 / 2H2O → CaSO3 · 1 / 2H2O + CO2

مزیت اصلی آن این است که می تواند به طور گسترده ای توسعه تجاری، و منابع غنی از جذب آن، هزینه پایین، زباله ها را می توان رها کرد و یا به عنوان گچ کالایی بازیافت کرد. در حال حاضر، روش سنگ آهک / سنگ آهک یکی از فرآیندهای FGD در جهان است که برای زغال سنگ گوگرد بالا، میزان گوگرد زدایی می تواند بیش از 90٪ باشد و برای زغال سنگ گوگرد کم، میزان گوگرد زدایی می تواند بیش از 95٪ باشد.

فرآیند سنتی سنگ آهک / سنگ آهک دارای نقص های بالقوه خود است که عمدتاً به عنوان انبوه، مسدود شدن، خوردگی و فرسایش تجهیزات نشان می دهد. برای حل این مشکلات، تولید کنندگان تجهیزات مختلف روش های مختلف را برای توسعه نسل دوم و سوم سیستم های فرآیند گوگرد زدایی آهک / سنگ آهک استفاده کرده اند.

فرآیند FGD رطوبت بسیار بالغ است: روش هیدروکسید منیزیم؛ روش هیدروکسید سدیم؛ فرآیند FGD Wellman-Lord توسط Davy McKee آمونیات و غیره.

در فرآیند رطوبت، مسئله گرمایش مجدد گاز دود به طور مستقیم بر سرمایه گذاری کل فرآیند FGD تاثیر می گذارد. از آنجا که گاز دود پس از فرآیند رطوبت، دمای عمومی پایین تر (45 درجه سانتیگراد) است، بیشتر زیر نقطه عرش است، اگر بدون گرمایش مجدد به طور مستقیم به دودوش بخاری شود، به راحتی میغ اسیدی تشکیل می شود، دودوش بخاری خوردگی می شود و به انتشار گاز دود کمک نمی کند. بنابراین دستگاه های FGD رطوبت معمولا مجهز به سیستم گرمایش مجدد گاز دود هستند. در حال حاضر بیشتر از طریق تبادل حرارتی گاز دود بازیافت (GGH) فنی است. قیمت GGH گران تر است و نسبت بالایی از سرمایه گذاری کل فرآیند FGD را تشکیل می دهد. در سال های اخیر، شرکت میتسوبیسی ژاپنی یک نوع GGH بدون نشت را توسعه داده است که به طور بهتری مشکل نشت گاز دود را حل می کند، اما قیمت آن همچنان بالاتر است. شرکت سابق آلمانی SHU یک فرآیند جدید را برای صرفه جویی در GGH و دودخانه توسعه داده است که کل دستگاه FGD را در برج خنک کننده نیروگاه نصب می کند و از گرمای باقی مانده نیروگاه برای گرم کردن دود استفاده می کند.