رولر یک بخش مهم از کانونکتور کمربند است که انواع زیادی دارد و تعداد زیادی دارد. این 35 درصد از کل هزینه یک کانونور کمربند را تشکیل می دهد و بیش از 70 درصد مقاومت را تحمل می کند، بنابراین کیفیت رولر به ویژه مهم است.
نقش رولر پشتیبانی از کمربند و وزن مواد است. عملکرد رولر باید انعطاف پذیر و قابل اعتماد باشد. کاهش اصطکاک کمربند و رولر، نقش کلیدی در طول عمر کمربند که بیش از 25٪ از هزینه کل کمربند را تشکیل می دهد، دارد. اگرچه رولر یک قطعه کوچک در یک کانونکتور کمربند است و ساختار آن پیچیده نیست، اما تولید رولر با کیفیت بالا کار آسانی نیست.
معیارهای تعیین رولر خوب و بد عبارتند از: مقدار ضربه شعاعی رولر؛ انعطاف پذیری رولر؛ حرکت محوری.
تأثیر ضربه شعاعی رولر بر نوار نوار:
در محدوده مقدار ضربه تعیین شده توسط کشور، می توان ماشین نوار را به طور مستقیم حفظ کرد، در غیر این صورت، نوار نوار نوار را به ضربه ریزونانس می رساند، منجر به پاشیدن مواد، آلودگی محیط زیست، در شرایط سرعت بالاتر نوار، مزایای کمتر ضربه شعاعی ظاهر می شود. مقدار مشخص شده توسط استاندارد ملی چین 0.7 میلی متر است و مقدار مشخص شده توسط استاندارد JIS ژاپن 0.5 میلی متر است.
تأثیر انعطاف پذیری رولر بر نوار نوار:
در جریان عملیات کنترل نوار، انعطاف پذیری رولر بسیار مهم به نظر می رسد، اگر انعطاف پذیری رولر خوب نیست، ضریب مقاومت چرخش بالا است، کل سیستم کنترل نوار باید قدرت بیشتری را پرداخت کند، مصرف برق بیشتری، گاهی اوقات باعث پاره شدن نوار می شود، موقعیت سوزاندن موتور، زمانی جدی تر می تواند باعث آتش سوزی شود. بنابراین، انتخاب رولر با ضریب مقاومت چرخشی پایین (ترجیحا کمتر از 0.020) محتوای مهم طراحی و انتخاب کانونیور نوار است.