دستگاه تولید اکستروژن لوله دقیق سری "SXG" توسط ماشین آلات پلاستیکی هانگ طراحی شده است که برای تولید انواع لوله های دقیق با کالیبر کوچک (سیستم لوله های خودرو، لوله های پزشکی، لوله های پنوماتیک، لوله های سوخت چند لایه نایلون PA، لوله های چند لایه کامپوزیت، لوله های انتقال مایع با فشار بالا، کابل های ارتباطی دقیق، بسته بندی نوشیدنی ها یا مواد تمیز کننده) تجهیزات جدید است.
تجهیزات اکستروژن لوله های دقیق با کالیبر کوچک:
پس از تحقیق مداوم و بهبود، در حال حاضر شرکت ما به طور رسمی محصول جدید "SGX" سیستم دقیق لوله اکستروژن تولید واحد، اختصاص داده شده برای تولید انواع دقیق لوله های کالیبر کوچک، عملکرد پایدار آن و فناوری بالغ توسط تولید کنندگان مشتری بالا در صنعت تایید شده است. این دستگاه با استفاده از فناوری "کنترل دقیق خلاء فشار ضعیف + فشار بالا اکستروژن حجمی" که توسط تحقیق و توسعه منحصر به فرد توسعه یافته است، پیشرفت در فرآیند اکستروژن لوله دقیق سنتی برای سرعت اکستروژن و کنترل دقیق نمی تواند به طور همزمان، به ویژه PA / PU / POM با سختی کنترل قالب گیری بالا و لوله های فلوروپلاستیک. این محصول جدید می تواند در حالی که کنترل اکستروژن دقیق بالا لوله را برآورده می کند و در عین حال به بهره وری ظرفیت مطلوب می رسد، به طور قابل توجهی ارزش استفاده از تجهیزات مشتری را بهبود می بخشد و صرفه جویی قابل توجهی در هزینه ها را به ارمغان می آورد.
دستگاه لوله دقیق سری "SXG" یک مدل با قیمت عالی و جایگزین واردات تجهیزات مشابه است، مزایای آن عبارتند از: دارای کارایی بالا و مصرف انرژی پایین، کیفیت محصول پایدار (مقدار CPK ≥ 1.6) ، سیستم کنترل تجهیزات درجه بالای اتوماسیون، تنظیمات کنترل قابل حمل معقول، و همچنین می تواند با مواد خام سختی مختلف و نیازهای پردازش محصول و غیره مطابقت داشته باشد.
"SXG-T" نوع با دقت بالا کوچک کالیبر لوله اکستروژن بر اساس عملکرد قدرتمند "SXG" سری لوله دقیق، مجهز به سطح بالاتر محرک و قطعات کمکی، به طور قابل توجهی بهبود دقت نوسانات اکستروژن لوله.
خلاصه تجهیزات
تحویل مواد اولیه:
تجهیزات خشک کننده با عملکرد کامل؛ اطمینان اولیه از اکستروژن دقیق از منبع انتقال مواد اولیه، می تواند با استفاده از سیستم تغذیه بدون وزن با دقت ترین در حال حاضر، مقدار تغذیه دقیق به گرم باشد.
سیستم پمپ اندازه گیری ذوب:
پمپ اندازه گیری واردات با عملکرد بالا مارک آمریکایی "XALOY" و مجهز به سنسور فشار و میز کنترل "GEFRAN" برای دستیابی به کنترل بازخورد فشار اکستروژن و سرعت چرخش پیچ برای دستیابی به قابلیت تنظیم خودکار نوسانات اکستروژن برای ارائه اکستروژن پایدار با نوسانات جریان حداقل. (توجه: پمپ اندازه گیری نمی تواند برای مواد حساس به حرارت مانند PVC استفاده شود)
سیستم اندازه گیری آنلاین:
با استفاده از سیستم اندازه گیری لیزری برند مشهور آمریکایی BETA یا بریتانیایی PROTON، می توان ارزش بیضویی محصول، ضخامت دیوار، قطر، مقادیر موقعیت در محدوده آزمایش و غیره را نظارت آنلاین کرد. دقت اندازه گیری می تواند به ± 0.001MM برسد.
خروج بخش:
با تضمین پلاستیک سازی خوب، پیچ اکسترودور سری BDSJ با استفاده از طراحی بهینه سازی پیشرفته برای برآورده کردن خروجی با سرعت بالا پایدار؛
محرک اکستروژن با استفاده از موتور فرکانس با عملکرد بالا "ABB" سوئیس یا موتور سرو ژاپنی "YASKAWA" + محرک مستقیم با عملکرد بالا با تنظیم بازخورد تست برای ارائه خروجی چرخش پیچ بسیار پایدار است.
سیستم کنترل الکترونیکی از اجزای برقی برند بالا تشکیل شده است که می تواند کنترل پایدار دما را تضمین کند. عملکرد کامل هشدار حفاظت (مانند حفاظت از فشار ذوب، هشدار دمای فوق العاده پایین، حفاظت از بار بیش از حد موتور، هشدار قطع سیم کنترل دما و غیره) باعث می شود که کنترل تولید اکستروژن هوشمند تر و انسانی تر باشد.
موتور انتقال با ورودی نامی استاندارد بالا می تواند عملکرد کاهش دهنده را پایدار تر و عمر طولانی تر کند.
قالب لوله دقیق:
میله هسته ای و قالب دهان از فولاد قالب S136 استفاده می شود تا سطح جریان داخل قالب را صاف و مقاومت در برابر خوردگی تضمین کند. قالب با استفاده از قالب "حجم فشار بالا" که به طور انحصاری توسعه یافته است، برای برآورده کردن اکستروژن پایدار سرعت بالا جنین مواد لوله است.
قالب با استفاده از تکنولوژی پیشرفته CNC و روش های الکتروشیمی دقیق، می تواند قالب گیری ایده آل لوله دقیق با قطر ≤1.0mm را بدست آورد.
قسمت های خنک کننده:
استفاده از مفهوم جدید "شکل گیری خلاء ضعیف" فناوری: خلاء و سیستم آب جداسازی کنترل، از طریق سیستم کنترل متعادل چند مرحله آب با سیستم خلاء هماهنگی یکپارچه، اطمینان از سطح مایع خنک کننده در فرآیند تولید، خلاء پایدار، جریان آب پایدار.
* طراحی سیستم چند مرحله آب برای حفظ سطح مایع مخزن خلاء.
* کنترل خلاء با استفاده از روش نسبتا دقیق تر، می تواند دقت کنترل منفی 0.1 کیلوپا (Kpa) را به دست آورد.
* تنظیم دقیق خودکار آنلاین درجه خلاء از طریق دریچه کنترل خودکار دقیق و میزان خلاء دیجیتال؛
بخش کشش:
تراکتور از واردات چند لایه مطابق با کیفیت بالا مواد مقاوم در برابر فرسایش، کنترلر فرکانس AC ABB سوئیس، راننده کشش چرخ با دقت بالا، سرعت کشش بدون تنظیم قطبی.
درایو تراکتور با سرعت بالا با استفاده از موتور سرو مستقیم ارتباط بالا و پایین، خط تولید با حداکثر سرعت 300 متر در دقیقه، و می تواند اطمینان حاصل کند که تراکتور در شرایط سرعت بالا پایدار و طولانی مدت استفاده می شود، به شدت شکاف بین سطح معمول صنعت را گسترش می دهد.
برش/برش:
ماشین برش با استفاده از ساختار بازوی چرخشی آلیاژ آلومینیومی کم انرژی با دستگاه قفل (خنک کننده ابزار با استفاده از رسانه های الکل پزشکی) ، برش صاف و صاف، با استفاده از سیستم کنترل سرو درایو تایوان دونگوان برای برش با سرعت بالا و دقت بالا؛
کنترل برنامه ریزی PLC میتسوبیسی ژاپن، رابط عملیاتی انسان و ماشین سیمنس، می تواند سه روش مختلف برش را "زمان بندی، مداوم و طول اندازه گیری" بدست آورد و می تواند طول برش را به طور خودسرانه تنظیم کند.
روش جمع آوری کاغذ با استفاده از کاغذ آنلاین خودکار دو ایستگاه، دستگاه خط بندی می تواند به طور خودکار زاویه کاغذ را تنظیم کند، به ویژه دستگاه تنظیم تنش را برای جلوگیری از تغییر شکل کشش لوله پلاستیکی در کاغذ؛
پارامترهای فنی اصلی دستگاه
|
مدل
|
محدوده قطر لوله (میلی متر) |
قطر پیچ (میلی متر) |
نسبت طول پیچ (L / D) |
قدرت موتور اصلی (کیلووات) |
ظرفیت تولید (کیلوگرم / ساعت) |
|
طراحی SXG-30 |
0.2~3.0 |
30 |
25-28 |
3.7/5.5 |
5-10 |
|
گوشی SXG-45 |
1.5~8.0 |
45 |
25-28 |
11/15 |
20-30 |
|
SXG-50 |
2.0~12.0 |
50 |
28-30 |
15/18.5 |
35-50 |
|
SXG-65 |
3.0~16.0 |
65 |
28-30 |
30/37 |
55-80 |
|
SXG-75 |
4.0~25.0 |
75 |
28-30 |
37/45 |
70-110 |
|
SXG-80 |
5.0~25.0 |
80 |
28-30 |
45/55 |
120-140 |
مشخصات دقیق لوله و جدول مرجع وضعیت تولید:
|
قطر خارجی (mm) |
سرعت تولید (m/min) |
تحمل کنترل قطر خارجی ≤mm |
|
≤1.0 |
150-200 |
±0.01 |
|
≤3.3 |
80-180 |
±0.02 |
|
≤4.5 |
60-150 |
±0.04 |
|
≤5.3 |
40-120 |
±0.05 |
|
≤7.0 |
35-90 |
±0.06 |
|
≤9.3 |
25-50 |
±0.07 |
|
≤12.0 |
16-35 |
±0.08 |
|
≤14.0 |
12-25 |
±0.10 |
|
≤16.0 |
10-20 |
±0.12 |
جدول خطای برش
|
طول برش |
≤50 میلی متر |
≤300 میلی متر |
≤1000 میلی متر |
|
خطای طول برش |
± 0.5 میلی متر |
± 1.0 میلی متر |
± 2.0 میلی متر |
