کارخانه های تصفیه فاضلاب دارای تعداد زیادی از تاسیسات فرآیند تصفیه (یا ساختمان) و تاسیسات تولید کمکی هستند. تجهیزات فرآیند تولید مانند ماشین های جلوگیری از آلودگی شبکه ای، پمپ، مخلوط کننده، بادنده، تجهیزات تزریق دارو، خشک کن کنسانتراتور گل، تجهیزات مخلوط کردن مخلوط، دستگاه انتشار هوا، دریچه های الکتریکی و غیره. خرابی این تجهیزات فرآیندی بر عملکرد کارخانه فاضلاب تاثیر می گذارد یا باعث تعطیل کارخانه می شود.

مدیریت عملیاتی تجهیزات کارخانه تصفیه فاضلاب به معنی مدیریت تجهیزات در کل فرآیند تولید است، یعنی از انتخاب، نصب، عملیات، تعمیر و نگهداری تا تمام فرآیند ضایعات. بنابراین، محتوای مدیریت عملیات دستگاه را می توان به چند جنبه اصلی زیر خلاصه کرد:

استفاده معقول و ایمن از تجهیزات به عنوان مثال، تجهیزات پیشرفته و صرفه جویی در مصرف انرژی را انتخاب کنید، با توجه به عملکرد تجهیزات، برنامه ریزی وظایف تولید مناسب و حجم بار خود را برای ایجاد شرایط محیط کاری خوب برای تجهیزات؛ تنظیم اپراتورهای تجهیزات با سطح فنی و مهارت خاص.

تعمیر و نگهداری و تعمیر تجهیزات را انجام دهید.

با توجه به نیاز و امکان، به طور برنامه ریزی شده تجهیزات را به روز کنید.

پذیرش، ثبت، نگهداری و تخلیه تجهیزات را انجام دهید.

ایجاد پروفایل مدیریت تجهیزات

جهت رسیدگی به حوادث تجهیزات.

2) مدیریت عملیات تجهیزات

مدیر مسئولیت تهیه سیستم مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات ماشین آلات شرکت، تهیه برنامه سالانه تعمیر و نگهداری و لوازم جانبی، برنامه خرید قطعات جانبی؛ مدیریت خرید، حساب، انتقال تا لغو؛ طراحی کتابچه یا فایل تجهیزات؛ مسئول ارائه برنامه های فنی به روز رسانی و بازسازی، شرکت در تعمیرات و بازسازی و به روز رسانی تجهیزات، و مدیریت تست و پذیرش، شرکت در بازرسی ایمنی تجهیزات و تحلیل و رسیدگی به تصادف و غیره است.

سیستم مسئولیت کارکنان شامل سیستم مسئولیت کارکنان تجهیزات عملیاتی، رویه های عملیاتی، سیستم بازرسی، سیستم نوبت و غیره.

روش های عملیاتی تجهیزات مکانیکی مانند روش های برنامه ریزی تجهیزات، روش های اضطراری و روش های حادثه.

3) مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات

محتوای مدیریت تعمیر و نگهداری تجهیزات ایجاد پروفایل تجهیزات مکانیکی مانند نام، عملکرد، نقاشی، اسناد، تاریخ اجرا، داده های آزمایش، سوابق تعمیر و نگهداری و غیره. سیستم تعمیر و نگهداری تجهیزات ماشین آلات را رعایت کنید. روش های تعمیر و نگهداری تجهیزات ماشین آلات مانند استانداردهای فنی تعمیر و نگهداری، روش های تعمیر و نگهداری، پذیرش تعمیر و نگهداری و غیره را ایجاد کنید. ایجاد سیستم لوازم جانبی و قطعات جانبی

پوشیدن و تعمیر تجهیزات

مفهوم فرسایش تجهیزات تجهیزات در طول استفاده طولانی مدت دو نوع فرسایش ایجاد می کند. یکی از آنها فرسایش مواد است، به معنی از دست دادن اصطکاک و لرزش در طول استفاده توسط نیروهای مکانیکی است؛ نوع دوم، فرسایش فنی است، مانند تجهیزات به دلیل عملیات نامناسب یا به دلایل دیگر، که دیگر نمی تواند استفاده شود؛ یا به دلیل پیشرفت علمی و فناوری، عملکرد و کارایی بهتر تجهیزات همکارانه به طور مداوم ظاهر می شود،

کاهش "ارزش" دستگاه های قدیمی از نظر رسمی، اولی به عنوان پوشیدن مادی و دوم به عنوان پوشیدن غیر مادی نامیده می شود.

B، دسته کار تعمیر و نگهداری تجهیزات محتوای تعمیر و نگهداری تجهیزات شامل روانکاری، ضد خوردگی، تمیز کردن، تعویض قطعات و غیره، به طور کلی دسته بندی تعمیر و نگهداری تجهیزات به شرح زیر است.

(الف) تعمیر و نگهداری روزانه این تعمیر و نگهداری خارجی تجهیزات مانند تمیز کردن، بازرسی، سوخت پذیری است که توسط اپراتور انجام می شود و به عنوان یکی از محتوای شیف انتقال.

(ب) تعمیر و نگهداری سطح اول: بازرسی و نگهداری قطعات آسیب پذیر تجهیزات، از جمله تمیز کردن، روانکاری، جدا کردن و تنظیم محلی و متمرکز تجهیزات، معمولا تحت راهنمایی کارکنان تعمیر و نگهداری تمام وقت توسط اپراتور انجام می شود.

(ج) تعمیر و نگهداری درجه دوم: بررسی دقیق و تعمیر تجهیزات، از جمله قطعات جایگزین، تعمیر دقت تجهیزات و غیره. توسط کارگران تخصصی تعمیر و نگهداری تمام وقت انجام می شود.

(د) تعمیرات کوچک این تعمیرات محلی با کمترین بار کار است و تنها تعمیرات، جایگزینی و تنظیمات محلی انجام می شود.

(هـ) تعمیرات متوسط این یک نوع کار بزرگ تعمیر برنامه ریزی شده است، کارخانه تصفیه فاضلاب 1-3 سال 1 بار، شامل تعویض و تعمیر بخش های اصلی تجهیزات، بررسی کل تجهیزات و تنظیم اصلاح، به طوری که تجهیزات می توانند به استانداردهای فنی مورد نیاز برسند.

(f) تعمیرات عمده این بزرگترین نوع تعمیرات برنامه ریزی شده است که شامل تجزیه، بازرسی، تعمیر، تعویض، تنظیم و در نهایت مونتاژ مجدد به یک ماشین جدید و نقاشی مجدد یا نقاشی ظاهر تجهیزات است. معمولا چند سال یا حتی ده سال فقط یک بار انجام می شود و می تواند توسط کارخانه های حرفه ای (تعمیر) انجام شود.

در طول استفاده از تجهیزات، قطعات و اجزای کلیدی به طور مداوم "فرسایش" می شوند، که بر عملکرد، کارایی و ایمنی تجهیزات تاثیر می گذارد. تعمیر تجهیزات بر اساس قوانین "فرسایش" تجهیزات، بازرسی و تعمیر به طور منظم از طریق تعمیر و نگهداری روزانه، تضمین سیستم کار تجهیزات اغلب در حالت خوب است.

عناصر اصلی تعمیر و نگهداری تجهیزات شامل تعمیرات روزانه، بازرسی های منظم و تعمیرات برنامه ریزی شده است.

اصول تعمیر و نگهداری تجهیزات

تعمیر و نگهداری و تعمیر برنامه ریزی شده با توجه به پیشگیری است. تعمیر و نگهداری خوب می تواند سطح "فرسایش" تجهیزات را کاهش دهد. تعمیر و نگهداری به موقع می تواند از مشکلات کوچک به مشکلات بزرگ جلوگیری کند.

اصل تعمیر و نگهداری اول و تولید بعد تولید باید دارای تجهیزات خوب باشد، بنابراین تعمیر و نگهداری ممکن نیست. تجهیزات تعمیر و نگهداری را نمی توان به منظور عجله گیری از وظایف تولید "با عمل بیمار" کرد، به طوری که باعث آسیب جدی یا تصادف می شود، خسارت بیشتری به تولید می رساند.

اصول ترکیبی تعمیرات حرفه ای و تعمیر و نگهداری جمعی را رعایت کنید. کارگران کاربران تجهیزات هستند که با عملکرد و وضعیت فنی تجهیزات آشنا هستند. و کارکنان تعمیر و نگهداری حرفه ای دارای مزایای تخصصی و ابزار تعمیر و نگهداری هستند، بنابراین تعمیر و نگهداری تجهیزات باید متمرکز بر حرفه ای و گروه تخصصی باشد.

سازمان تعمیر و نگهداری تجهیزات برای انجام تعمیر و نگهداری تجهیزات، باید عمدتاً کار های زیر را انجام دهید.

۱- ایجاد بخش مدیریت تجهیزات و مشخص کردن مسئولیت.

ب) ایجاد یک تیم تعمیر و نگهداری حرفه ای

ج) برنامه تعمیر و نگهداری تجهیزات.

D، کار آرشیو سوابق تجهیزات آزمایشی، آزمایش و تعمیر، کار درمان خرابی تجهیزات و حوادث، تجزیه و تحلیل داده های سوابق آن را انجام دهید.

E، عملیات ایمن تجهیزات خوب، آموزش کارکنان را اجرا می کند و همه کارکنان را برای شرکت در مدیریت تجهیزات متحرک می کند.

کارکنان مدیریت و تعمیر تجهیزات باید مسئولیت اقتصادی را اعمال کنند و شاخص های ارزیابی مدیریت و تعمیر تجهیزات را مشخص کنند. مانند نرخ عملکرد واقعی تجهیزات، نرخ کامل، نرخ خرابی، متوسط ​​زمان تعمیر و نگهداری، هزینه های تعمیر و نگهداری و غیره.

4) تجهیزات اصلاح و به روز رسانی

کارخانه های تصفیه فاضلاب با توسعه اجتماعی و اقتصادی یا تغییرات در مقیاس تولید شرکت، نیاز به گسترش یا اصلاح فنی، علاوه بر توسعه ساختمان های تصفیه، اصلی اصلاح فنی محتوای اصلاح و به روز رسانی تجهیزات ماشین آلات است.

بهبود بخشی از تجهیزات یا اضافه کردن برخی از دستگاه ها برای بهبود عملکرد و بهبود کارایی آن. باید به طور برنامه ریزی شده با تعمیرات تجهیزات انجام شود، نیاز به یک متخصص مسئول، مجهز به فنان با تجربه برای انجام.

به روز رسانی تجهیزات تجهیزات برای تجهیزات نسبتا اقتصادی و کامل است، جایگزین تجهیزات اصلی است که از نظر مادی دیگر نمی توانند استفاده شوند یا از نظر اقتصادی مناسب نیست تا به دست آوردن تجهیزات فناوری پیشرفته.

(5) تعمیر و نگهداری از آلودگی حذف کننده شبکه

① هنگام نصب تجهیزات، باید توجه به تنظیم فاصله بین قطعات ثابت و قطعات متحرک (مانند راه آهن و کشویی) برای اطمینان از حرکت بالا و پایین از حذف آلودگی. موقعیت سوئیچ های مختلف و برخورد را تنظیم کنید، فاصله زمانی رله زمان و غیره را تعیین کنید تا دستگاه مطابق با برنامه های طراحی شده، مجموعه ای از اقدامات چرخه را تکمیل کند.

② پس از تنظیم عادی، آزمایش بارگذاری خالی برای چند ساعت، بدون خرابی قبل از ورود آب به عملیات.

موتور الکتریکی، کاهش سرعت و بلبرینگ های مختلف باید روغن و چربی را مطابق با مقررات تعویض کنند. در صورت استفاده از طناب فولادی معمولی باید به طور منظم چربی را استفاده کنید.

چک منظم عملیات موتور الکتریکی، کاهش دهنده و غیره، به موقع تعویض قطعات پوشیده شده، سیم سیم فولادی باید در هر زمان جایگزین شود. همچنین باید چرخه های بزرگ و متوسط را تعیین کنید و به موقع نگهداری کنید.

② اغلب بررسی انعطاف پذیری اجزای دستگاه شماره زنی، حذف اجزای خارجی جاکت به موقع، بررسی اینکه آیا پیچ های مختلف قطعات آزاد هستند.