خط جریان همچنین به عنوان خط مونتاژ شناخته می شود، یک روش تولید صنعتی، به معنی هر واحد تولید تنها بر روی پردازش یک قطعه مشخص کار برای بهبود بهره وری کار و تولید تمرکز می کند. با توجه به روش حمل و نقل خط جریان به طور کلی می تواند به: خط مونتاژ کمربند جریان، خط زنجیره صفحه، زنجیره دو سرعت، خط پلاگین، خط شبکه، خط تعلیق و خط جریان رولر هفت نوع خط جریان. معمولا شامل قطعات کشش، اجزای حمل، محرک، دستگاه افزایش تنش، دستگاه تغییر و قطعات پشتیبانی می شود. مقیاس پذیری خط جریان بالا، می تواند با توجه به تقاضا، سرعت حمل و نقل، ایستگاه مونتاژ، قطعات کمکی (از جمله اتصالات سریع، فن، چراغ های الکتریکی، سوکت، صفحه نمایش فرآیند، میز ذخیره سازی، منبع برق 24 ولت، دسته باد و غیره) طراحی شود، بنابراین به طور گسترده ای توسط شرکت ها محبوب است. خط جریان ترکیبی موثر انسان و ماشین است که به طور کامل انعطاف پذیری تجهیزات را نشان می دهد، سیستم حمل و نقل، دستگاه های همراه و هواپیما آنلاین، ترکیبی از تجهیزات ارگانیک را برای برآورده کردن نیازهای حمل و نقل انواع مختلف محصولات تشخیص می دهد. روش انتقال خط حمل و نقل همگام است / (اجباری) ، یا می تواند غیر همگام انتقال / (انعطاف پذیر) ، با توجه به انتخاب پیکربندی، می تواند مورد نیاز مونتاژ و انتقال را تحقق دهد. خطوط انتقال در تولید انبوه شرکت ضروری است.

مزایای
1. ادغام فرآیند تولید، می تواند چندین ایستگاه در خط جریان برای برآورده کردن نیازهای تولید؛

مقیاس پذیری بالا، می تواند با توجه به نیازهای کارخانه، طراحی خط جریان مطابق با نیازهای تولید محصول؛

صرفه جویی در هزینه های تولید کارخانه، می تواند تا حدی از تعداد کارگران تولید را صرفه جویی کند، به دست آوردن درجه ای از تولید اتوماسیون، سرمایه گذاری اولیه کمی، نرخ بازده بالا.

ویژگی ها
1- تخصص بالای محل کار

فرآیند بسته است، محل کار با ترتیب فرآیند مرتب شده است، اشیاء کار در یک جهت بین فرآیند حرکت می کنند

زمان پردازش هر فرآیند با تناسب تعداد مکان های کار هر فرآیند مطابقت دارد.

4- هر فرآیند با ضربان یکپارچه تولید می شود. ضربه به معنی فاصله زمانی تولید دو محصول همسایه است.