نام تجهیزات: سیستم تغذیه آب با فشار ثابت

مدل مشخصات: HDN-300L

نام تجاری تجهیزات: WZHDN

4- توضیحات محصول:

سیستم مخزن استری یکی از تجهیزات کلیدی در خط تولید استری است، مخزن بافر و مخزن ذخیره سازی برای دریافت مواد استری شده با دمای فوق العاده بالا است. در سال های اخیر، سیستم های پیشرفته مخزن استری خارج از کشور به طور مداوم وارد شده است، تحریک شرکت های داخلی ما برای توسعه و تولید چنین تجهیزاتی. در دو سال اخیر در شانگهای، ژجیانگ، گوانگ دونگ و غیره تولید ظرف های کوچک استریل، در توسعه فناوری بسته بندی استریل در کشور چین نقش ترویج خوبی داشته است. اما این نوع تجهیزات تولید داخلی به طور کلی زمان کوتاه استریل وجود دارد، عملکرد استریل سازی ناپایدار است، سطح اتوماسیون بالا نیست و تولید کم است. نویسندگان بر اساس عملکرد طولانی مدت تحقیق و توسعه، با استفاده از اصول تجهیزات پیشرفته مشابه در خارج از کشور، پیشنهاد می کنند که در مورد استریلیزاسیون این تجهیزات در نظریه به طور عمیق بررسی شود تا به سود تولید داخلی باشد.

این سری ظروف دارای قابلیت گرمایش و عایق است که مطابق GB150-89 <<شرایط فنی ظرف فشار فولادی>> طراحی، تولید، آزمایش فشار و پذیرش می شود.

حجم 100L-10000L و مشخصات دیگر، همچنین می تواند با توجه به نیازهای واقعی مشتری طراحی و پردازش شود.

مواد عایق ظرف با استفاده از عایق کلی پنبه مروارید مقاوم در برابر دمای بالا و ضد پیری.

5، رابط استاندارد بین المللی سریع نصب نوع، داخلی برای واردات 316L یا 304 داخلی، سطح آینه پالش Ra≤0.28 متر، سطح خارجی پالش نور، آینه، شن و ماسه یا سرد نور اولیه نور.

6، مخزن دارای سطح سنج مایع، تنفس هوا، دماسنج، ورودی و خروجی مایع، رابط پمپ گردش، سوراخ انسان، CIP تمیز کردن توپ، آینه، چراغ.

این سیستم به عنوان مخزن بافر و مخزن ذخیره سازی برای دریافت مواد استری است که عمدتاً از سه بخش مخزن، گروه دریچه و کنترل تشکیل شده است.

مواد مخزن فولاد ضد زنگ SUS304 است و ساختار آن نوع جاکت است. حداکثر فشار کاری مخزن 0.3MPa است و همچنین می تواند در برابر خلاء مقاوم باشد. ارتفاع پاهای مخزن قابل تنظیم است. بالای مخزن مجهز به توپ تمیز کننده چرخشی است که می تواند CIP را برای تمیز کردن مخزن تغییر دهد. در قسمت بالای جاکت یک پارچه آب برای تسهیل در خنک کردن مخزن پس از استریل است.

سیستم تغذیه آب فشار ثابت فرکانس:

(1) با نصب سنسور فشار در شبکه لوله خروجی، سیگنال فشار خروجی را به سیگنال استاندارد 4-20mA به تنظیم کننده PID تبدیل کنید، پس از محاسبه با فشار داده شده مقایسه کنید، پارامتر مقایسه ای را به فرکانس تبدیل کنید، سرعت موتور را توسط فرکانس تبدیل کنترل کنید، عرضه آب سیستم را تنظیم کنید تا فشار شبکه لوله آب در فشار داده شده حفظ شود، هنگامی که مصرف آب بیش از عرضه آب یک پمپ است، از طریق سوئیچ کنترل PLC پمپ اضافه شود.

(2) با توجه به اندازه مصرف آب توسط PLC کنترل افزایش و کاهش تعداد پمپ کار و سرعت تنظیم فرکانس مبدل پمپ، تامین آب فشار ثابت. هنگامی که بار آب تغییر می کند، ولتاژ و فرکانس موتور ورودی نیز تغییر می کند، بنابراین یک سیستم کنترل حلقه بسته با تنظیم فشار به عنوان معیار تشکیل می شود. علاوه بر این، این سیستم دارای قابلیت های مختلف حفاظت است که به طور کامل تعمیر و نگهداری به موقع پمپ و تامین عادی آب سیستم را تضمین می کند.

پنج عملکرد امنیتی:

واحد مخزن استریل از طریق فشار ثابت و کنترل دما برای تضمین بالاترین سطح ایمنی تولید. کنترل جدا کردن بخار در تجهیزات خارجی مخزن استری یکی از استانداردهای مخزن استری است. در نتیجه یک محیط تولید مستمر استری به دست آمده است.

در حال حاضر، با توسعه اقتصاد کشور ما و بهبود سطح زندگی مردم، مصرف انواع آب آشامیدنی، نوشیدنی ها و لبنیات به طور فزاینده ای افزایش یافته است، به طور طبیعی برای بسته بندی مواد غذایی تقاضای بالاتری دارد: طول عمر طولانی، طعم ثابت. بنابراین انواع آب آشامیدنی استریل، نوشیدنی ها، شیر استریل، مواد غذایی استریل و محصولات استریل به طور مداوم ظاهر می شوند و چشم انداز بازار خوشبین است. این امر باعث شد که بسیاری از شرکت های غذایی به طور فعال خطوط تولید استریل پیشرفته را در خارج از کشور معرفی کنند. اما برای صرفه جویی در ارز خارجی، همه تلاش می کنند تا تجهیزات پیشرفته و تجهیزات موجود در کشور را وارد کنند، اگر می توانند خودشان توسعه دهند و تولید کنند، نیازی به واردات ندارند. ما به همین دلیل سیستم مخزن های استری را توسعه دادیم. این سیستم توسط گروه ما با ترکیب بهینه سازی تجهیزات در لیلو سوئد و ژاپن طراحی شده است.

به عنوان یک واحد مخزن استری، یک مخزن استری تجهیزات فوق العاده گرم و تجهیزات بسته بندی را متصل می کند. زمان استریل ظروف استریل بیشتر از زمان تولید، نه تنها کیفیت محصول تولید مداوم را تضمین می کند، بلکه از گرمایش مجدد محصول به دلیل توقف تولید یا بار بیش از حد خط بسته بندی جلوگیری می کند. مزیت دیگر این است که مخازن ذخیره سازی میانه استریل محصولات استریل تضمین می کند که تولید بعدی حتی در CIP انجام می شود.

بسته به مقدار محصول، اندازه ظرف می تواند از 0.5 تا 20 تن باشد.

واحد مخزن استری می تواند به طور مستقل استریل شود و می تواند انعطاف پذیر به یک یا چند خط تولید یا خط بسته بندی متصل شود، بنابراین محصولات مختلف می توانند بدون نیاز به مخلوط کردن مصنوعی به طور همزمان پر شوند.

استریل بخار مخزن و دریچه:

تمام مخازن ها و لوله هایی که با محصولات استریل تماس دارند، از طریق استریل بخار با دمای بخار 140 درجه سانتیگراد و فشار 0.27 MPa استفاده می شوند و از طریق دو فیلتر بخار 25 میکرومتری استفاده می شوند. وقتی دمای مخزن به 115 درجه سانتیگراد افزایش می یابد و دمای داخل مخزن 140 درجه سانتیگراد است، استریل کردن می تواند شروع شود و 2400 ثانیه طول بکشد.

2- خنک کردن مخزن و دریچه:

پس از استریل بخار مخزن، آب خنک کننده به طور خودکار از طریق لوله اسپری در ژاکت، دمای مخزن کاهش می یابد، در حالی که فشار داخل مخزن کاهش می یابد. برای جلوگیری از کاهش فشار بیش از حد سریع، سنسور فشار در زیر مخزن دریچه الکترومغناطیسی، دریچه تنظیم کننده را باز می کند، هوای استری را به داخل مخزن می رساند و تعادل فشار مخزن را حفظ می کند. زمان خنک کردن 900s است.

3- پر کردن:

در جریان پر کردن و انتشار مواد، هوای استری از طریق دو فیلتر هوا 0.22 میکرومتر و دریچه تنظیم فشار وارد بالای مخزن می شود تا فشار پایین مخزن همیشه ثابت باقی بماند و در نتیجه تغذیه پایدار ماشین پر کننده را تضمین کند. در عین حال با لوله مواد و دریچه استریل متصل به لوله بخار 0.1 MPa بخار، تشکیل یک مانع استریل، تضمین استریل فرآیند پر کردن.

4- تمیز کردن CIP:

CIP تمیز کردن لوله دارای دو مسیر: پس از توقف تولید، اپراتور دستور تمیز کردن، لوله CIP مایع تمیز کردن، تمام مسیر از طریق چرخش توپ تمیز کردن در بالای لوله، تانک و لوله برای تمیز کردن؛ مسیر دیگر از طریق چندین دریچه استریل آلی متصل به ماشین پر کردن و لوله ها تمیز می شود. از آنجا که دیواره های داخلی مخزن و لوله بسیار صاف و بدون گوشه های مرده هستند، باکتری ها نمی توانند باقی بمانند و در نتیجه استری لوله را تضمین می کنند. ابتدا از طریق غلظت 1٪ و دمای 70 ℃ مایع قلیایی، شستشو دیوار داخلی مخزن 5min؛ سپس ظرف را با آب سرد برای 10 دقیقه شستشو کنید. اگر در داخل مخزن سنگ وجود داشته باشد، باید برای 20 دقیقه با 1٪ اسید شستشو کنید و سپس تمام مایعات را با آب پاک شستشو کنید.

1. تجهیزات سیستم دارای یک سال تضمین رایگان است، تاریخ تضمین کیفیت از تاریخ پذیرش محصول، مواد فیلتر مصرفی در این بخش نیست.
در صورت مشکلات کیفیت تجهیزات در طول دوره تضمین (به استثنای عامل های غیر قابل پیش بینی یا عملیات اشتباه) ، تامین کننده تعمیر و نگهداری را بدون هزینه انجام می دهد و مسئول تعویض قطعات آسیب دیده است.
پس از انقضای مدت تضمین، تنها هزینه های مواد و خدمات فنی مناسب دریافت می شود.
اگر خرابی در عملیات سیستم رخ دهد، نمی تواند به تنهایی حل شود یا نمی تواند از طریق تلفن حل شود، کارکنان تعمیر و نگهداری فنی ما پس از دریافت اطلاعیه کتبی از طرفین مورد نیاز، در عرض 24 ساعت راه حل (از جمله اقدامات موقت) و برنامه پیشرفت را ارائه می دهند و به رهبران مسئول هر دو طرف گزارش می دهند.
5. پس از تحویل تجهیزات، شرکت ما مهندسان را به بازدید خواهد داشت تا عملکرد تجهیزات را درک کنند و به موقع خدمات فنی را ارائه دهند. ما از سوالات کاربران در مورد هر گونه سوال فنی استقبال می کنیم و به موقع پاسخ خواهیم داد.

کاربر باید اطلاعات دقیق آزمایش آب خام را ارائه دهد تا شرکت ما انتخاب و محاسبات مرتبط را انجام دهد.
کاربر باید نیازهای کیفیت آب، استفاده و مقدار تولید آب را توضیح دهد.
شرکت ما دارای انواع مختلف ظروف فشار، فیلم، لوازم جانبی و غیره است، اگر کاربر به طور خاص مشخص کند، تلاش می کند تا نیازهای خود را برآورده کند.
شرکت ما برای طراحی و فروش تجهیزات نصب و راه اندازی و آموزش کاربران را ارائه می دهد.
شرکت ما یک سال گارانتی تجهیزات را برای کاربران اعمال می کند، اصل خدمات طول عمر، همه پرونده ها را ایجاد می کنند، خدمات ردیابی را انجام می دهند و سطح کیفیت را تضمین می کنند.

اگر تجهیزات ذکر شده در بالا نیازهای شما را برآورده نکنند، لطفا با ما تماس بگیرید، ما بر اساس شرایط واقعی شما برنامه مهندسی دقیق را ایجاد خواهیم کرد تا ترکیبی از فرآیندهای کم هزینه، کارآمد و علمی را به دست آوریم تا آب تولید به نیازهای ایده آل شما برسد.