حالت کار خودکار
(1) حالت خود تکرار: کنترلر دو منبع برق را نظارت می کند، زمانی که هر دو منبع برق به طور طبیعی کار می کنند، بار توسط منبع برق رایج تغذیه می شود؛ هنگامی که منبع برق معمول خرابی (قطع برق یا عدم وجود فاز) رخ می دهد، کنترلر دستور سوئیچ را صادر می کند تا منبع برق به طور خودکار به منبع برق احتیاطی تغییر دهد، در این زمان بار توسط منبع برق احتیاطی تغذیه می شود؛ هنگامی که منبع تغذیه معمول به حالت عادی برمی گردد، کنترلر دوباره دستور سوئیچ را صادر می کند تا بار از منبع تغذیه احتیاطی به منبع تغذیه معمول برگردد.
(2) حالت خود تکرار نشده: شیوه کار خود تکرار مشابه است، اما تنها زمانی که منبع برق احتیاطی نیز خراب شود، به طور خودکار به منبع برق معمول بازمی گردد، در غیر این صورت همواره توسط منبع برق احتیاطی برای بار تغذیه می شود.
(3) حالت شبکه برق - ژنراتور: هنگامی که منبع برق معمول خراب می شود، کنترلر دستور شروع ژنراتور را خروجی می کند، پس از تاخیر کوتاه منبع برق معمول را قطع می کند، در این زمان بار توسط ژنراتور تغذیه می شود؛ هنگامی که منبع تغذیه معمول به حالت عادی برمی گردد، کنترلر دستور خاموشی ژنراتور را خروجی می کند و منبع تغذیه به طور خودکار به منبع تغذیه معمول تغییر می دهد و بار به حالت تغذیه شده توسط منبع تغذیه معمول بازمی گردد.
حالت دستی
در حالت دستی، منبع برق نمی تواند به طور خودکار تغییر دهد و نیاز به عملیات مصنوعی دارد، عمدتاً منبع برق رایج، منبع برق احتیاطی و روش قطع برق وجود دارد.
منبع تغذیه رایج: قطع کننده های رایج اجباری بسته شده و قطع کننده های جایگزین قطع شده اند.
منبع برق احتیاطی: قطع کننده های احتیاطی اجباری بسته شده و قطع کننده های معمول استفاده می شوند.
قطع برق: قطع کردن مجبور قطع کننده های معمول و قطع کننده های جایگزین یا بستن تمام قطع کننده های قطع شده به دلیل خرابی.

2- کاربرد PLC
سیستم کنترل PLC Programmable Logic Controller， یک دستگاه الکترونیکی برای عملیات محاسباتی دیجیتال طراحی شده برای تولید صنعتی است که از یک دسته از حافظه های قابل برنامه ریزی برای برنامه های ذخیره سازی داخلی خود استفاده می کند تا دستورالعمل های کاربر محور مانند محاسبات منطقی، کنترل ترتیب، زمان بندی، شمارش و عملیات حسابی را انجام دهد و انواع مختلف فرآیندهای مکانیکی یا تولید را از طریق ورودی / خروجی دیجیتال یا آنالوگ کنترل کند. بخش اصلی کنترل صنعتی است. PLC دارای قابلیت اطمینان بالا، مقاومت در برابر تداخل قوی، قدرتمند، انعطاف پذیر، یادگیری آسان، استفاده آسان، حجم کوچک، وزن سبک و غیره است.
در حال حاضر، کنترل کننده PLC در داخل و خارج از کشور به طور گسترده ای در صنایع مختلف فولاد، نفت، شیمیایی، برق، مواد ساختمانی، ماشین آلات، خودرو، نساجی سبک، حمل و نقل، حفاظت از محیط زیست و فرهنگ و سرگرمی استفاده شده است، استفاده می تواند به طور کلی به دسته های زیر خلاصه شود: کنترل منطقی مقدار سوئیچ، کنترل مقدار شبیه سازی، کنترل حرکت، کنترل فرآیند، پردازش داده ها، ارتباطات و شبکه و غیره. سوئیچ دو منبع قدرت عمدتا از طریق مقدار سوئیچ برای کنترل اجرایی (قطع کننده) برای دستیابی به هدف سوئیچ منبع قدرت است، PLC برای جایگزینی کنترلر دو منبع قدرت، عملکرد کاملا قابل برآورده است.

طراحی سیستم کنترل دو منبع بر اساس PLC

مزایای استفاده از PLC برای کنترل کننده قدرت دوگانه
1) عملکرد پایدار و قابل اعتماد. مدار ورودی و خروجی PLC از CPU داخلی الکتریکی جدا شده است، اطلاعات آن توسط دستگاه های الکترومغناطیسی یا الکترومغناطیسی منتقل می شود، و صفحه CPU همچنین دارای اقدامات محافظت در برابر تداخل الکترومغناطیسی است. بنابراین می توانید اطمینان حاصل کنید که برنامه PLC بدون مداخله الکتریکی و مغناطیسی خارجی کار می کند و به درستی کار می کند. اکثر اجزای استفاده شده توسط PLC بدون تماس هستند و بسیار یکپارچه هستند، تعداد زیادی نیست، همچنین پایه مادی برای کار قابل اعتماد خود را فراهم می کند. در طراحی ساختار مکانیکی و فرآیند تولید، برای اینکه PLC بتواند به طور ایمن و قابل اعتماد کار کند، اقدامات زیادی نیز برای اطمینان از مقاومت PLC در برابر لرزش و ضربه اتخاذ شده است. روش کار PLC برای اسکن به علاوه وقفه، که می تواند تضمین کند که می تواند به نظم کار کند، جلوگیری از "رقابت خطرناک" سیستم کنترل رله، نتایج کنترل آن همیشه تعیین شده است، و همچنین می تواند کنترل اضطراری را با عجله کنترل کند، تضمین پاسخ به موقع PLC به وضعیت اضطراری، PLC می تواند به طور قابل اعتماد کار کند.
2- اقتصاد برنامه، کاهش هزینه های قابل توجهی. برخی از کنترلر های دو منبع قدرت داخلی هزاران یوان، برخی از برند های کنترلر خارجی هم چندان هزار، استفاده از گومی PLC برای کنترلر دو منبع قدرت نه تنها عملکرد قابل اعتماد است، بلکه می تواند به طور قابل توجهی هزینه را کاهش دهد، یک بار برنامه دو منبع قدرت، دیگر نیازی به برنامه نویسی تکراری نیست، پروژه های بعدی به طور مستقیم برنامه های قبلی استفاده می شود.
(3) رابط انسان و ماشین انسانی تر، تصویر زیبا، دستکاری ساده است. کنترلرهای سنتی دو منبع عمدتا لوله دیجیتال یا صفحه نمایش کریستال مایع هستند که با کلید کنترل می شوند. استفاده از صفحه لمسی 7 اینچی برای رابط تعاملی انسان و ماشین رابط انسان و ماشین را انسانی تر می کند، عملیات ساده تر است، مشتریان همچنین می توانند رابط شخصی سازی را با توجه به نیازهای خود ایجاد کنند.