لوله فولادی بدون درز 35crmo

لوله فولادی بدون درز 35crmo

35CRMO لوله بدون درز

واردات نفت از ژاپن بیش از نیمی از کل واردات را تشکیل می دهد. بزرگترین پایگاه تولید لوله های نفتی چین - شرکت لوله های فولادی تیانجین در سال 2000 تولید لوله های فولادی 522 هزار تن بود که تولید لوله های نفتی 364 هزار تن بود. این گاز بیش از نیمی از تولید نفت کشور را تشکیل می دهد. از نظر حجم تولید و فروش، چین در رتبه اول در بازار سلول ها قرار دارد.

از نظر بازارهای بین المللی و داخلی، ظرفیت تولید موجود لوله های بدون درز (از جمله لوله های مخصوص نفت) بیش از تقاضا است. بنابراین، تمرکز آینده باید بر روی استفاده کامل از قابلیت های موجود و توسعه محصولات مانند لوله های نفتی با مقاومت بالا، مقاومت بالا در برابر ضربه، مقاومت بالا در برابر خوردگی، لوله های بویلر با فشار بالا و لوله های سیلندر گاز باشد. همچنین محتوای بهینه سازی ساختار محصول برای بازار فعلی فولاد چین است. این امر برای افزایش رقابت و سهم بازار در داخل و خارج از کشور نیز مهم است. به این معنی که افزایش رقابت بازار شرکت های لوله های فولادی داخلی کلید وظیفه بلند مدت و توسعه موفق شرکت های داخلی پس از سازمان تجارت جهانی است.

تولید لوله بدون درز: فرآیند لوله بدون درز

لوله خالی - بازرسی - پوست - بازرسی - گرمایش - سوراخ - اسید شستشوی - آسیابی - خشک کردن هوا - سر جوشکاری - کشیدن سرد - درمان محلول جامد - اسید شستشوی - اسید شستشوی غیرفعال - بازرسی - نورد سرد - روغن - برش - خشک کردن هوا - پالش داخلی - پالش خارجی - بازرسی - علامت گذاری - بسته بندی محصول نهایی

لوله بدون درز

1- روش تولید

با توجه به روش تولید مختلف می تواند به لوله های گرم، لوله های سرد، لوله های سرد، لوله های فشرده و غیره تقسیم شود.

1.1، لوله بدون درز نورد گرم به طور کلی در ماشین لوله نورد اتوماتیک تولید می شود. لوله جامد بررسی و پاک کردن نقص سطحی، قطع طول مورد نیاز، در سطح پایان لوله سوراخ سوراخ، سپس به اجاق گرمایش برای گرمایش، سوراخ در ماشین سوراخ. در حالی که سوراخ همزمان به طور مداوم چرخش و حرکت می کند، تحت تاثیر رولر و سر بالا، درون لوله به تدریج حفره ای به نام مور تشکیل می شود. سپس به ماشین اتوماتیک حمل و نقل ادامه دهید. در نهایت، کل دیوار با ضخامت متوسط ​​ماشین، مقیاس ماشین، برای رسیدن به الزامات مشخصات. تولید لوله های فولادی بدون درز با استفاده از ماشین لوله های مداوم یک روش پیشرفته تر است.

1.2 اگر می خواهید لوله های بدون درز با اندازه کوچکتر و کیفیت بهتر را بدست آورید، باید از روش نورد سرد، کشیدن سرد یا ترکیب هر دو استفاده شود. نورد سرد معمولا در آسیاب دو رولر انجام می شود، لوله های فولادی در یک نوع سوراخ حلقه ای که از شکاف سوراخ دایره ای و سر مخروطی غیر متحرک تشکیل شده است، نورد می شوند. کشیدن سرد معمولا در دستگاه های کشیدن سرد تک زنجیره ای یا دو زنجیره ای 0.5 تا 100 تن انجام می شود.

1.3، روش فشرده شدن به زودی در داخل سیلندر فشرده شدن بسته قرار می دهد، میله سوراخ با میله فشرده شدن حرکت می کند تا قطعات فشرده شدن از سوراخ کوچکتر بیرون می آیند. این روش می تواند لوله های فولادی با قطر کوچکتر تولید کند.

2- آزمایش ترکیب شیمیایی

2.1، با توجه به ترکیب شیمیایی و ویژگی های مکانیکی، لوله های بدون درز تولید داخلی مانند فولاد شماره 10، 15، 20، 25، 30، 35، 40، 45 و 50 باید با مقررات GB / T699-88 مطابقت داشته باشد. لوله های بدون درز واردات مطابق با استانداردهای مربوطه مشخص شده در قرارداد بازرسی می شوند. ترکیب شیمیایی فولاد 09MnV، 16Mn، 15MnV باید مطابق با مقررات GB1591-79 باشد.

روش های تجزیه و تحلیل خاص با توجه به بخش مربوطه GB223-84 "روش های تجزیه و تحلیل شیمیایی فولاد و آلیاژ".

تجزیه و تحلیل تعصب به GB222-84 "تجزیه و تحلیل شیمیایی فولاد با نمونه و ترکیب شیمیایی محصول نهایی اجازه تعصب".

3- آزمایش ویژگی های فیزیکی

لوله های بدون درز تولید داخلی با توجه به عملکرد سازمانی، فولاد کربنی معمولی با توجه به فولاد A GB / T700-88 ساخته شده است (اما باید اطمینان حاصل شود که مقدار گوگرد بیش از 0.050٪ و مقدار فسفر بیش از 0.045٪ نیست) ، ویژگی های مکانیکی آن باید با مقدار مشخص شده در جدول GB8162-87 مطابقت داشته باشد.

3.2، لوله بدون درز تولید داخلی تحت آزمایش فشار آب باید آزمایش فشار آب مشخص شده توسط استاندارد را تضمین کند.

3.3 بازرسی ویژگی های فیزیکی لوله های بدون درز واردات مطابق با استانداردهای مربوطه مقرر شده در قرارداد انجام می شود.

2.1 استفاده از لوله بدون درز بسیار گسترده است. لوله های بدون درز برای کاربرد عمومی توسط فولاد ساختاری کربنی معمولی، فولاد ساختاری کم آلیاژ یا فولاد ساختاری آلیاژ، با بیشترین تولید، عمدتا به عنوان لوله یا قطعات ساختاری برای حمل مایعات استفاده می شود.

2.2، با توجه به کاربرد متفاوت به سه دسته تامین: الف، تامین بر اساس ترکیب شیمیایی و خواص مکانیکی؛ b、 تامین بر اساس خواص مکانیکی؛ c、 آزمایش فشار آب لوله های فولادی که طبق دسته A و B عرضه می شوند، برای مقاومت با فشار مایع نیز باید آزمایش فشار آب را انجام دهند.

2.3، لوله های بدون درز برای کاربردهای ویژه شامل لوله های بدون درز برای بویلر، لوله های بدون درز برای ژئولوژی و لوله های بدون درز برای نفت است.

3- انواع

3.1، لوله های فولادی بدون درز با توجه به روش تولید متفاوت می تواند به لوله های گرم، لوله های سرد، لوله های سرد، لوله های اکستروژن و غیره تقسیم شود.

3.2، طبقه بندی بر اساس شکل وجود دارد لوله های دایره ای، لوله های غیر معمولی. علاوه بر لوله های مربع و مستطیل، لوله های بیضوی، لوله های نیمه دایره ای، لوله های مثلث، لوله های شش زاویه ای، لوله های کام، لوله های درخت و غیره وجود دارد.

3.3، با توجه به مواد متفاوت، به لوله ساختاری کربن معمولی، لوله ساختاری آلیاژ کم، لوله ساختاری کربن با کیفیت بالا، لوله ساختاری آلیاژ، لوله ضد زنگ و غیره تقسیم می شود.

3.4، با توجه به اهداف تخصصی، لوله های بویلر، لوله های ژئولوژیکی، لوله های نفت و غیره وجود دارد.

4- مشخصات و کیفیت ظاهر

لوله بدون درز مطابق GB / T8162-87

4.1، مشخصات: قطر خارجی لوله گرم 32 ~ 630 میلیمتر. ضخامت دیوار 2.5 ~ 75 میلیمتر. قطر خارجی لوله سرد 5 ~ 200 میلیمتر. ضخامت دیوار 2.5 ~ 12 میلیمتر.

4.2 کیفیت ظاهر: سطح داخلی و خارجی لوله فولادی نباید دارای ترک، تاشو، پیچ و تاب، لایه بندی، موها و نقص های زخم باشد. این نقص ها باید به طور کامل پاک شوند و ضخامت دیوار و قطر خارجی نباید بیش از انحراف منفی باشد.

4.3، هر دو انتهای لوله فولادی باید به زاویه مستقیم برش داده شود و برش را پاک کند. لوله های فولادی با ضخامت دیواری بیش از 20 میلیمتر اجازه می دهند که برش گاز و برش گرما را انجام دهند. با توافق تقاضا و عرضه نیز نمی‌توان آن را قطع کرد.

4.4، کیفیت سطح لوله های فولادی بدون درز دقیق سرد یا سرد مرجع به GB3639-83.

5- بسته بندی

مطابق با GB2102-88 بسته بندی لوله فولادی به سه نوع تقسیم می شود: بسته بندی، بسته بندی، بسته بندی روغنی یا بسته بندی روغنی.

لوله بدون درز

کاربرد لوله های بدون درز 35CRMO و لوله های فولادی عادی

لوله های فولادی بدون درز برای مایعات: GB8163-99

لوله های فولادی بدون درز برای بویلر: GB3087-1999

لوله بدون درز با فشار بالا برای بویلر: GB5310-95 (ST45.8-III)

لوله های فولادی بدون درز با فشار بالا برای تجهیزات کود: GB6479-1999

لوله های فولادی بدون درز برای حفاری ژئولوژیکی: YB235-70

لوله های فولادی بدون درز برای حفاری نفت: YB528-65

لوله های فولادی بدون درز برای شکستن نفت: GB9948-88

لوله بدون درز مخصوص حفاری نفت: YB691-70

لوله فولادی بدون درز برای نیمه محور خودرو: GB3088-1999

لوله های فولادی بدون درز برای کشتی: GB5312-1999

11، لوله های فولادی بدون درز دقیق سرد: GB3639-1999 انواع لوله های آلیاژ 16Mn، 27SiMn، 15CrMo، 35CrMo، 12CrMov، 20G، 40Cr، 12Cr1MoV، 15CrMo لوله های فولادی با توجه به فرآیند تولید به دو دسته از لوله های فولادی بدون درز و لوله های فولادی جوشکاری تقسیم می شود. لوله های فولادی بدون درز لوله های فولادی بدون درز هستند که از لوله های فولادی، لوله های فولادی یا لوله های فولادی ساخته شده اند. عمدتا برای لوله های فولادی هیدرولیکی استفاده می شود.